1. ఉపయోగించిన ఇంక్, UV ఇంక్: UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌లు ప్రత్యేకమైన UV ఇంక్‌లను ఉపయోగించాలి, వీటిని సాధారణంగా తయారీదారులు విక్రయిస్తారు.UV ఇంక్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా ప్రింటింగ్ ప్రభావానికి సంబంధించినది.వేర్వేరు నాజిల్‌లతో కూడిన యంత్రాలకు వేర్వేరు సిరాలను ఎంచుకోవాలి.తయారీదారు నుండి నేరుగా కొనుగోలు చేయడం లేదా తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన సిరాను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.తయారీదారులు మరియు uv సిరా తయారీదారులు వివిధ సన్నాహాలు చేసినందున, నాజిల్‌లకు సరిపోయే సిరాలను మాత్రమే పొందవచ్చు;
2. ఫోటో యొక్క కారకాలు: UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌తో ఎటువంటి సమస్య లేనప్పుడు, అది ప్రింటెడ్ ఫోటో యొక్క కారకం కాదా అని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.చిత్రం యొక్క పిక్సెల్‌లు సగటుగా ఉంటే, మంచి ముద్రణ ప్రభావం ఉండకూడదు.చిత్రాన్ని శుద్ధి చేసినప్పటికీ, అది అధిక నాణ్యత ముద్రణ ప్రభావాన్ని సాధించదు;
3. ప్రింటింగ్ మెటీరియల్: మెటీరియల్‌పై ఆపరేటర్ అవగాహన కూడా ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.UV సిరా కూడా ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌తో ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట శాతాన్ని చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వివిధ పదార్థాల వ్యాప్తి యొక్క డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌తో ఆపరేటర్‌కు ఉన్న పరిచయం ముద్రణ యొక్క తుది ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా, లోహం, గాజు, పింగాణీ మరియు కలప వంటి అధిక సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలు చొచ్చుకుపోవటం కష్టం;అందువల్ల, పూతతో వ్యవహరించడం అవసరం;
4. పూత చికిత్స: కొన్ని ముద్రిత పదార్థాలు ప్రత్యేక పూతతో అమర్చబడి ఉండాలి, తద్వారా నమూనా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై మరింత ఖచ్చితంగా ముద్రించబడుతుంది.పూత యొక్క చికిత్స చాలా ముఖ్యం.మొదటి పాయింట్ బాగా నిష్పత్తిలో ఉండాలి.పూత బాగా నిష్పత్తిలో ఉండాలి మరియు రంగు ఏకరీతిగా ఉంటుంది.రెండవది, పూత తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి మరియు కలపడం సాధ్యం కాదు.ప్రస్తుతం, పూత చేతితో తుడవడం మరియు స్ప్రే పెయింటింగ్‌గా విభజించబడింది;
5. ఆపరేషన్ పద్ధతి: UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించడం అనేది ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్‌కు నేరుగా సంబంధించిన కారకాల్లో ఒకటి.అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ముద్రించడానికి ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా మరింత వృత్తిపరమైన శిక్షణను పొందాలి.వినియోగదారులు UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌లను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, సంబంధిత సాంకేతిక శిక్షణ సూచనలు మరియు యంత్ర నిర్వహణ పద్ధతులను అందించమని తయారీదారులను అడగవచ్చు.